Среди широкого ассортимента продукции высоким спросом пользуются лотки перфорированные.

Кабельные лотки сегодня – это обязательная составляющая современных кабельных систем. Их значимость настолько же велика, насколько и значимость любой кабельной системы в целом. Такой монтаж позволяет создавать электрические сети, сохраняя такие достоинства внешней электропроводки, как мобильность, гибкость инсталляции, дешевизна монтажа и изменения конфигурации, и добавляя к ним повышенную электропожаробезопасность и эстетичный внешний вид.

ПРИМЕНЕНИЕ

Они применяются в процессе монтажа слаботочной или силовой проводки, на коммерческих, жилых или промышленных объектах. Эти элементы незаменимы при обустройстве супермаркетов, торгово-развлекательных комплексов, ангаров и т. п.

Стандартный перфорированный лоток для кабеля, в конструкции которого есть крышка, обеспечивает степень электрической безопасности IP40. В случае если в нем есть уплотнитель по линии стыков и ленты бандажа, то это значение составляет IP44.

ОСОБЕННОСТИ ЛОТКОВ ДЛЯ КАБЕЛЯ

Ключевые преимущества продукции:

• относительно небольшая масса перфорированных лотков для кабеля. Это обеспечивает простоту транспортировки и монтажа
• на лотках имеются специальные отверстия, благодаря чему облегчается вывод из них проводов. При этом возможно крепление электротехнических компонентов монтажными стяжками непосредственно к лотку. Это практично и удобно!
• металлический перфорированный лоток создается из прочного и надежного материала, толщина которого составляет от 0,5 до 1 мм. Это стандартное значение, также возможно изготовление продукции с другой толщиной стенок
• высокая жесткость перфорированных металлических лотков для кабеля. Благодаря этому обеспечивается надежная защита проводов от различного рода механических воздействий;
• наличие перфорации способствует хорошему охлаждению комплектующих сети
• многообразие размеров перфорированных лотков

КАКИЕ ЗАДАЧИ РЕШАЕТ ПРИМЕНЕНИЕ ЛОТКОВ?

1. Повышение пожарной безопасности. Дополнительная изоляция проводов в надежные и компактные коробы, сделанные из конструкционной углеродистой качественной стали марки «08 ПС», в случае возникновения форс-мажора станет препятствием для распространения возгораний.
2. Повышение надежности работы. Использование этого вида продукции помогает избежать таких неприятностей, как «пережимание» и другие механические повреждения проложенных проводов.
3. Увеличение помехоустойчивости системы. Нередко в современных офисных или производственных зданиях возникают проблемы, связанные с влиянием расположенных вблизи друг от друга кабелей. Кабельные лотки помогают минимизировать эти негативные перекрестные воздействия.
4. Современные потребители становятся все более требовательными к следованию не только техническим, но и эстетическим стандартам. Это в полной мере относится и к эстетичности и аккуратности прокладки кабелей вне зависимости от их назначения.

МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА

• Металл

Стальные лотки изготавливаются из оцинкованной или холоднокатаной стали и предназначены для чистовой (эстетичной) прокладки проводов и кабельных трасс как внутри, так и снаружи помещений.

Лотки могут быть окрашены в цвета палитры RAL для придания кабельной трассе эстетической привлекательности и создания дополнительного антикоррозионного барьера.

В большинстве случаев для защиты металлических лотков от коррозии при их производстве используется оцинкованная сталь. Цинк защищает сталь, но он изнашивается на протяжении всего срока службы, и степень износа зависит от воздействия внешних условий. Цинковое покрытие обеспечивает не только барьерную, но и электрохимическую защиту от коррозии. Этот эффект проявляется и на локальных участках, где покрытия уже нет (царапины, сколы, отверстия).

• ОбработкА стали по методу Сендзимира

Является одним из методов горячего цинкования. Лист прокатной стали промывается реагентами и просушивается в печи, в которой он разогревается до температуры около 650°С. После этого сразу погружается в ванну расплавленного цинка с температурой 650° С. У выхода из ванны стоят так называемые «газовые ножи». В них под большим давлением подаётся воздух, который сдувает лишний цинк с листа. Таким образом, по всей поверхности образуется равномерный слой цинка толщиной от 12 до 23 мкм.

• Горячее цинкование погружением

Продукт изготавливается из холоднокатаной стали 08ПС ГОСТ 16523-89. Затем лотки, крышки и аксессуары после механической обработки погружают в расплав цинка (~460С), и в результате на поверхности изделий образуется ферро-цинковый сплав, состоящий из четырёх слоев с различным удельным соотношением железа и цинка. Толщина покрытия варьируется от 70 до 90 мкм (350—400 г/кв.м на каждой стороне).